圓柱滾子軸承在某些使用條件下，經(jīng)常會(huì)因?yàn)橐恍﹥?nèi)在或者外在的因素影響，導(dǎo)致沒(méi)有到達(dá)計(jì)算壽命而發(fā)生早期損傷，經(jīng)過(guò)分析損傷過(guò)程發(fā)現(xiàn)軸承外圈滾道剝落是比較常出現(xiàn)的故障之一，今天洛克威爾小編就來(lái)帶大家了解一下圓柱滾子軸承滾道磨損原因及預(yù)防方法，希望可以幫到大家。

  一、圓柱滾子軸承滾道磨損原因

  

  1、生產(chǎn)軸承質(zhì)量缺陷

  
  圓柱滾子軸承的燒結(jié)、澆注、雙金屬版才的軋制以及鍍層鍍復(fù)工藝存在缺陷，機(jī)械加工工藝落后等各類原因，導(dǎo)致圓柱滾子軸承合金材料的成分、性能及尺寸精度沒(méi)有達(dá)到要求，從而使的圓柱滾子軸承滾道剝落造成磨損。
  

  2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

  
  軸承設(shè)計(jì)計(jì)算的誤差、尺寸、精度等不準(zhǔn)確，圓柱滾子軸承的合金材料、鍍層材料及軸承襯背材料、潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)?shù)龋矔?huì)導(dǎo)致圓柱滾子軸承在使用過(guò)程中出現(xiàn)磨損的狀況。
  

  3、裝配工藝不良

  
  裝備之后沒(méi)有達(dá)到原設(shè)計(jì)的裝備精度要求，出產(chǎn)管理不文明、不嚴(yán)格。柴油機(jī)出廠前不科學(xué)、不適當(dāng)?shù)哪ズ隙际菍?dǎo)致圓柱滾子軸承磨損或者損壞的原因。
  

  4、維護(hù)保養(yǎng)不正確

  
  （1）潤(rùn)滑不良。首先是潤(rùn)滑用量不合適，對(duì)于軸承的潤(rùn)滑來(lái)講，軸承潤(rùn)滑脂使用過(guò)多或過(guò)少都會(huì)有影響，使用過(guò)多會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，增加運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，使用太少又會(huì)達(dá)不到潤(rùn)滑效果，增加軸承的噪音和磨損，或者是潤(rùn)滑劑被污染。在潤(rùn)滑時(shí)如果潤(rùn)滑劑混入一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)就會(huì)引發(fā)軸承溫度升高，軸承破損等一系列故障的發(fā)生，這些故障將會(huì)是導(dǎo)致軸承使用壽命縮短的主要原因，也是容易被人們所忽視的，大家需要注意一下。
  
  （2）清潔不到位。污染問(wèn)題主要就是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)混入雜質(zhì)，還有就是上面提到的軸承潤(rùn)滑脂帶進(jìn)去的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)增大軸承表面的摩擦力，產(chǎn)生噪音，還有一些較大的雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致軸承的磨損，這樣一來(lái)，軸承的使用壽命就會(huì)受影響了。
  

  5、其他部件的牽連

  
  潤(rùn)滑油的失效、濾清器選擇不當(dāng)或者失效、軸承座或軸頸過(guò)大變形都會(huì)引起圓柱滾子軸承相應(yīng)的損壞。
  

  二、圓柱滾子軸承磨損的預(yù)防方法

  

  1、選購(gòu)高質(zhì)量軸承

  
  關(guān)于選擇高質(zhì)量的軸承，需要大家在選擇是多多注意軸承的原材料和加工問(wèn)題，當(dāng)然，除了這兩點(diǎn)還需要提醒大家注意的是，軸承廠家的實(shí)力問(wèn)題，這也是軸承質(zhì)量的重要保障，盡量去選擇一些規(guī)模比較大，實(shí)力比較強(qiáng)的廠家，這樣不管是在軸承本身質(zhì)量還是后期服務(wù)，都是一種保障。
  

  3、正確安裝

  
  （1）避免硬裝，撞擊。軸承與座孔為小間隙配合，正常情況應(yīng)輕敲擊端面正位裝入，用力撞擊會(huì)致斜更不容易裝入，甚至于致把軸承座孔表面戕傷甚至報(bào)廢。所以，在安裝時(shí)一定要注意力度的把控，避免對(duì)軸承造成傷害。
  
  （2）正確加熱。軸承內(nèi)套安裝建議采用加熱設(shè)備（比如、變頻加熱帶），可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來(lái)安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，一般不得超過(guò)120℃。嚴(yán)禁明火加熱拆裝軸承。
  

  3、合理的潤(rùn)滑

  
  （1）選擇合適潤(rùn)滑脂。選擇合適的潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油膜將因承載而彼此接觸的油膜表面分離開(kāi)來(lái)，并提供對(duì)腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對(duì)所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)零件，特別是軸承和齒輪而言，如需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油膜不可或缺。
  
  （2）控制用量。一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤(rùn)滑脂,以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可;水平放置的軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4;垂直裝置的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2上側(cè))3/4下側(cè));4容易污染的環(huán)境中,對(duì)于低速或中速的軸承,要把軸承和軸承盒里全部空間填滿;
  

  4、注意清潔度保持

  
  （1）水處理法清洗。水處理法的清洗，以水為介質(zhì)，通過(guò)專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流，對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物及堵塞物進(jìn)行徹底的切削、破碎、擠壓、沖刷以達(dá)到清洗的目的。
  
  （2）干冰法清洗。干冰法清洗，干冰顆粒溫度極低，所以具有獨(dú)特的熱力學(xué)性能，檔干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時(shí)，使干冰迅速升華，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近八百倍。同時(shí)與待洗零件表面產(chǎn)生熱交換，達(dá)到清洗零件表面的目的。
  
  （3）化學(xué)法清洗。化學(xué)法清洗是利用有機(jī)或無(wú)機(jī)清洗劑加入到被清洗的設(shè)備界面中，對(duì)難溶于水垢、油污、生物粘泥等進(jìn)行分散剝離，同時(shí)與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)，生成絡(luò)合物或水溶性鹽，從而達(dá)到清洗的目的。
  

  5、及時(shí)檢修

  
  檢修的主要步驟是軸承拆卸，安裝和清洗，這幾步的細(xì)節(jié)都要格外注意，還有就是軸承缺陷的關(guān)注，軸承的檢修目的是及時(shí)的發(fā)現(xiàn)軸承存在的問(wèn)題，所以，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要正視問(wèn)題，并且要及時(shí)的進(jìn)行解決，避免更糟糕的事情發(fā)生。
  
  以上就是洛克威爾小編為大家總結(jié)的圓柱滾子軸承滾道磨損原因及預(yù)防方法的全部?jī)?nèi)容了，我們了解到圓柱滾子軸承的磨損原因有生產(chǎn)質(zhì)量缺陷，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，裝配不良，維護(hù)保養(yǎng)不正確等，選擇高質(zhì)量軸承，合理潤(rùn)滑，保持清潔度等可以預(yù)防磨損的發(fā)生。另外，大家在圓柱滾子軸承在使用過(guò)程中還有什么疑問(wèn)，還可以電話聯(lián)系我們洛陽(yáng)洛克威爾精密軸承有限公司，我們將為您提供較為滿意的解答。
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